사업장
화성 가공센터 소개
- 본사, POSCO 가공센터, 영업 / 관리 / 회계 중심
- 대지 1만평, 건평 3,500평
- Slitter 1기, Mini Shear 1기, 총 2대 설비 운영
- 철강 연관 사업 or 이종 사업 추진 : 복합 가공센터 개념 지향
아산 가공센터 소개
- POSCO 가공센터, 생산 중심
- 대지 1.1만평, 건평 5,500평
- Slitter 4기, Shear 2기, Mini Shear 1기, 총 7대 설비 운영
- Slitter / 박물-Shear 최대 가공폭 국내 최대 2,050mm
- Robot Slitter : Max 1.8기가급 AHSS 및 UHSS 가공 가능
- 대규모 창고 보유, 상시 1~2단 적재 상태 원재료 관리 가능(5만톤 CAPA)
- HR 가공가능(후물 Slitter Max 9mm, 후물 Shear Max 6.4mm)
- 전기강판 Slitter : POSCO 생산 全SPEC High Grade NO, Hyper NO, GO 가공 가능
설비 현황
| 구 분 |
화성 가공센터 (2대) |
아산 가공센터 (7대) |
| SLITTER(1) |
MINI SHEAR(1) |
SLITTER(4) |
SHEAR(2) |
MINI SHEAR(1) |
| 가공 능력(톤/年) |
100,000 |
20,000 |
500,000 |
100,000 |
20,000 |
| 두 께(mm) |
0.25~4.0 |
0.25~2.3 |
0.15~9.0 |
0.18~6.4 |
0.25~2.3 |
| 가공폭(mm) |
50~1,550 |
100~700 |
30~2,050 |
400~2,050 |
90~780 |
| 길 이(mm) |
- |
100~5,000 |
- |
400~8,000 |
300~5,000 |
| 속 도(mpm) |
200 |
80 |
300 |
80 |
80 |
설비 특성
외판재 가공 최적화
- SLITTER : Belt Bridle 설치, 표면 Scratch 방지
- ROTARY SHEAR : Drop Guide 및 Magnetic Conveyor(국내최초)
- COIL LIFTER : 원재료 운반 손상 방지
- BUR Masher, Cleaning Unit, 도유 설비, Oil Removal 설치
국내 최대폭 가공 능력
- NO.1 SLITTER : 가공폭 Max 2,050mm
- ROTARY SHEAR : 가공폭 Max 2,050mm / 가공 길이 Max 8,000mm
청정 설비화
- DUST COVER : 국내 가공센터 최초 도입
- SENSOR 감지 AUTO DOOR : 외부 이물질 유입 차단
HR 가공 설비 보유
- 아산 NO.1 & NO.3 SLITTER : HR Slitting 가능, 단중 Max 30톤, Max 9mm
- 아산 후물 SHEAR : Max 6.4mm, 2중 Leveller 평탄도 우수
- MAX 30톤 CRANE : 대단중 원재료 관리 가능
1.8기가급 UHSS 및 극후물 가공 능력
- POSCO 자동차향 기가급 강재 확대 추세 대응
- 국내 최고 수준 1.8기가급 가공 및 9mm 극후물 가공 대응 체계 구축
- Auto Robot Setting 설비 도입, Digital & Smart Factory化
전기강판 전용 SLITTER 도입
- 24년 7월 양산 가동
- 두께 0.15mm~1.2mm, POSCO 생산 전기강판 全SPEC 가공 가능
- High Grade NO(SB 후처리재), Hyper NO, GO 가공 가능
- 반전기 설치 : SKELP 반전 포장 능력 보유
- 제습창고 운영(24시간 365일 제습기 가동 + 실시간 습도/이슬점 모니터링)
